Gassdyser for MIG/MAG fakler
Det er en av de viktigste utstyrsdelene til en MIG/MAG-sveisebrenner eller en TIG-sveisebrenner: gassmunnstykket, ofte også kalt shroud. Gassmunnstykkets oppgave er å la beskyttelsesgassen som kreves for sveiseprosessen strømme jevnt og laminært inn i prosessen, slik at en konstant beskyttelsesgassdekning av lysbuen og sveisebassenget mot atmosfæren er garantert.
Kravene til materialer og verktøy er noen ganger ekstreme ved MIG/MAG-sveising. Gode verktøy som sveisebrenneren med dens slitasje og reservedeler er avgjørende for kvaliteten på sveisesømmen og effektiviteten til sveiseprosessen. Spesielt slitedelene i frontenden av brennerhodet må takle mye, da dette er delene nærmest prosessen. Gassdysen er plassert foran eller direkte ved prosessen – bare i enkelte tilfeller stikker kontaktspissen lenger ut – og må møte stor varme, stråling og flyvende sveisesprut.
Det er elementære forskjeller når det gjelder materialvalg, bearbeiding og kvalitet. Med gassdyser fra ABICOR BINZEL har du en slitedel som oppfyller eksisterende krav i vanlig premiumkvalitet.
Oppgaver til en gassdyse
Gassmunnstykket sørger for en riktig gassstrøm i sveiseprosessen ved å lede gasstrømmen som er komprimert inn i prosessen og dermed beskytte lysbuen fra den omgivende atmosfæren. For å sikre at dette alltid er garantert, må gassdysen så langt som mulig være ren og fri for partikler, som uunngåelig oppstår under MIG/MAG-sveising – som er en kortslutningsbueprosess. Enhver forstyrrende kontur forårsaket av vedheftede eller innbrente partikler vil få gasstrømmen til å virvle og påvirke gassdekningen. Det er derfor desto viktigere å beskytte dekselet så godt som mulig mot sprutvedheft. På den ene siden ved valg av materiale, på den andre siden ved bruk av sprutbeskyttelse.
En annen oppgave for gassdysen er å spre varmen som genereres i prosessen så raskt som mulig slik at selve sveisebrenneren er beskyttet mot overoppheting. Dette er også spesielt viktig ved sveising av forvarmede komponenter.
MIG/MAG gassdyser – Materiale og egenskaper
Grunnmaterialet til en MIG/MAG-gassdyse er vanligvis kobberlegering, noen ganger brukes rent kobber. Andre har et ekstra belegg av nikkel, for eksempel for å hindre vedheft eller innbrenning av sveisesprut fra MIG/MAG-prosessen og dermed sikre lengre levetid på dekselet. I tillegg er fordelen med disse beleggene at sveisesprut er lettere å fjerne igjen fordi det ikke brenner så dypt inn.
Kobbergassdyser
Kobber er en god varmeleder, meget motstandsdyktig og lett å jobbe med. Som en generell regel, jo kjøligere gassdysene er, jo mindre sprutvedheft. På grunn av sin meget gode varmeledningsevne er gassdyser laget av kobber ideelt egnet for sveising i alle ampereområder. I tillegg til gassdyser laget av rent kobber, finnes det også belagte gassdyser.
Nikkelbelagte gassdyser
Et nikkelbelegg hindrer sveisesprut, som oppstår i en MIG/MAG-prosess, fra å feste seg lett. Samtidig tilbyr disse gassdysene med kobberkroppen fordelene med kobbergassdyser. I tillegg holder de reflekterende egenskapene til nikkel både lys og varme ute og sørger for at temperaturen på sveisebrenneren forblir lav. ABIMIG® sveisebrennere fra ABICOR BINZEL har til og med høypolerte, forniklede gassdyser, som derfor reflekterer varmen best og dermed beskytter dekselet og sveisebrenneren som helhet meget godt mot sprutvedheft. Sammenlignet med konvensjonelle gassdyser fra MB-serien har disse til og med lengre levetid.e
Former på MIG/MAG gassdyser
Det finnes forskjellige gassdyseformer og hvilken som velges avhenger av sveisebehov og tilgjengelighet. I alle tilfeller er optimal gassdekning avgjørende, spesielt ved sveising av høylegert materiale eller aluminium, hvor spesielt påvirkning av atmosfærisk luft kan påvirke sveisekvaliteten alvorlig, noe som fremgår av glødefarger og dannelse av porer. Samtidig skal det sikres tilstrekkelig tilgjengelighet til komponenten. Derfor er det alltid nødvendig å finne et kompromiss mellom tilgjengelighet og nødvendig gassdekning.
Visualisert gassstrøm
Følgende figurer viser eksempler på gassstrømmen fra to forskjellige gassdyser::
De to figurene ovenfor viser en uegnet gassdyseform, noe som indikeres ved turbulens i dekkgassen. Begge figurene nedenfor viser gasstrømmen til en standard sylindrisk gassdyse.
Den såkalte Schlieren-interferometrien som brukes i ABICOR BINZEL ARCLab – den interne forsknings- og utviklingsavdelingen – gjør visualisering av gassstrømmen mulig. Gassstrømmen kan visualiseres og analyseres under sveiseprosessen ved å bruke spesielle kameraer. Bildene med og uten buen viser at strømningsoppførselen er betydelig påvirket av buen. For eksempel gir ikke dekselformen vist i bildet over tilstrekkelig beskyttelsesgassdekning. Den sylindriske gassdysen sørger også for en konstant laminær dekkgassstrøm under sveiseprosessen og dermed optimal dekning av dekkgass.
En faktisk vurdering av kvaliteten på dekkgassdekselet er mulig ved å måle oksygeninnholdet i området under gassdysen. For dette formålet er en spesiell testbenk også tilgjengelig i ABICOR BINZEL ARCLab.
De følgende figurene viser forskjellene i kvaliteten på beskyttelsesgassdekningen til de to sylindriske standard gassdyseformene.
Det kan sees at formen merket som »Gasdüse neu« (ny gassdyse) ikke tillater jevn dekning av dekkgass. Oksygeninnholdet under gassdysen når minimum 100 ppm, mens den konvensjonelle sylindriske gassdysen alltid holder seg under 20 ppm. Dette er et viktig kriterium spesielt for oksidasjonsfølsomme materialer som aluminium og rustfritt stål.
Størrelsen på forenden av kappen avgjør hvor bredt gassdekselet er. Denne størrelsen er angitt i NW (nominell bredde). De nominelle breddene som tilbys av ABICOR BINZEL varierer fra 7 mm (sett med smale gap MB 401/501) til 21 mm (sylindrisk for ABIMIG®). Mellom disse typene, igjen avhengig av brennertype, er det ytterligere forskjellige koniske varianter. Ved svært vanskelig tilgjengelighet er det også mulig å bruke spesialvarianter, som de 45° bøyde gassdysene inkl. deres bøyde kontaktspisser.
Sylindriske gassdyser
Den rette formen på en sylindrisk gassdyse gir bred gassdekning og brukes hovedsakelig til sveising av aluminium og rustfritt stål. Utilstrekkelig gassdekning fører ofte til uønskede utglødningsfarger på rustfritt stål, som må fjernes møysommelig. Dette kan forhindres ved å velge riktig gassdyse.
Koniske gassdyser
Den koniske gassdysen regnes som standard gassdyse. Den smalner mot frontenden og gir dermed bedre tilgjengelighet til arbeidsstykket, for eksempel ved vinkelsveising. Med sterkt koniske gassdyser kan enda smalere vinkler oppnås. Selvfølgelig lar denne formen fortsatt nok gass strømme gjennom for å sikre god beskyttelsesgassdekning.
Tunge gassdyser
Som navnet antyder, har disse gassdysene tykkere vegger og brukes når det påføres spesielt høy varme på brennerhodet. For eksempel når materialer må forvarmes før sveising for å hindre at det oppstår sprekker i sveisesømmen. Tunge gassdyser absorberer tilsvarende mer varme og avleder den deretter pålitelig. I ABICOR BINZEL-produktporteføljen finner du ofte disse gassdysene med suffikset »HD« for heavy duty.
Høyytelses gassdyser
Hva gjør en gassdyse til en høyytelses gassdyse? Deres over gjennomsnittet lange levetid selv ved høystrømsveising – og dette er ikke avhengig av formen på gassdysen, men snarere av strukturen til gassdysekroppen. Gassdysene til ABIMIG®-brennerserien fra ABICOR BINZEL har en isolerende masse i gassdysekroppen, som blokkerer varmeavgivelsen inn i skjermsetet og brennerhalsen. Dette gjør sveisebrenneren mer spenstig totalt sett.
Spesielle gassdyser
Noen sveiseoppgaver krever spesialløsninger for tilgjengelighet og varmeavledning. Vinkler som er vanskelige å nå, dype hull i tykke plater eller til og med ekstrem varme i prosessen er forhold som kan forbedres hhv. arbeidet lettere med egnede slitedeler.
Spesielle gassdyser:
- Flaskeformede gassdyser
- Gassdyser med smale gap
- Vinklede gassdyser
- Ekstra avkjølte gassdyser
Flaskeformede gassdyser
Som navnet antyder, er frontenden av denne gassdysen avsmalnet som formen på en flaske. Flaskeformede gassdyser gir både god tilgjengelighet og god sikt til arbeidsstykket og sveisesømmen. Gassdekselet er smalere enn ved koniske gassdyser.
Gassdyser med smale gap
Den smale gassmunnstykket brukes der du ikke kommer deg forbi selv med flaskeformede. Det er en spesialformet gassdyse for for eksempel smalsveising og ensidig gjennomsveising av HP-profiler i skipsbygging. Plater opp til en tykkelse på 50 mm kan sveises med smalspalte gassdyser.
Vinklede gassdyser
Med en vinklet gassdyse er det lett å sveise på skrå fordi du kan holde brenneren rett. Denne gassdysen, i kombinasjon med den passende vinklede kraftdysen, løser mange tilgjengelighetsproblemer og har mange takknemlige brukere.
Ekstra avkjølte gassdyser
Med sine doble vegger har denne spesielle gassdysen sin egen andre kjølekrets med vannuttakstilkobling og vanninntakstilkobling. På denne måten kjøles den i tillegg uavhengig av innvendig kjøling av sveisebrenneren og kan utsettes for svært høy varme uten å bli ekstraordinært belastet. Denne typen er godt egnet for forvarmede komponenter.
Push-on gassdyser – Påskruede gassdyser
Hvorvidt en påskrudd gassdyse er mer egnet for sveiseapplikasjonen bestemmes til syvende og sist av forbrukssystemet. Dermed er alle MB-brennere fra ABICOR BINZEL utstyrt med push-on gassdyser og alle sveisebrennere som tilhører ABIMIG®-serien er utstyrt med påskruede gassdyser.
Push-on gassdyser er enklere og raskere å fjerne og erstatte. De er også utstyrt med en klemring som sikrer god passform på brennerhodet ved sterke temperatursvingninger mellom kaldt og varmt. Push-on gassdyser har større kontaktflate enn påskrudde, noe som har en positiv effekt på varmeavledningen. På grunn av egenskapene egner de seg imidlertid ikke til robotsveising, der en tettere tilsittende gassdyse er bedre egnet til forholdene der.
Påskruede gassdyser er mer fast festet til brennerhodet i sammenligning. De garanterer også en sentrisk justering av dysen og er ideell for bruk på sveiseroboter, hvor de opprettholder sentreringen selv under mekanisk rengjøring. Mange av de påskrudde gassdysene foretrekkes for robotsveising.
Unngå vedheft av sveisesprut
På den ene siden kan valg av gassdysemateriale påvirke hvor sterkt sveisesprut kan feste seg. Nikkelbelagte gassdyser gir bedre beskyttelse mot sprutvedheft enn bare eller rene kobbergassdyser. Sprayer, pastaer og andre anti-sprut-produkter gir ekstra beskyttelse mot sveisesprut vedheft på og til gassdyser. Super pistolsprayen eller Super pistolsprayen NF (NF = ikke-brennbar), den keramiske sprayen samt Anti-sprutpastaen Düsofix fra ABICOR BINZEL har bevist seg med sveisere over hele verden. Spray ganske enkelt på gassdysen eller dypp ned i pastaen og sveisesprut og sprutvedheft reduseres betraktelig av den påførte beskyttende filmen.
Super pistolsprayen NF (NF = ikke-brennbar)
Keramiske sprayen
Anti-sprutpastaen Düsofix